Начнем с условий термообработки.
|
Процесс |
Типичное состояние |
Наш обычный стартовый вариант |
|
Кипение |
100 градусов, около 30 минут |
Подходящий кипящий PA/PE |
|
Ретортная стерилизация |
121 градус |
ПА/ПП или ПА/ЭВС/ПП ретортного качества |
Для кипячения при температуре около 100 градусов в течение примерно 30 минут мы обычно предлагаем подходящий сорт PA/PE. Для реторты с температурой около 121 градуса мы обычно рекомендуем структуру ретортного типа из ПА/ПП или ПА/ЭВОН/ПП. Для реторты не следует выбирать пленку общего назначения только потому, что в ее название материала входит ПП.
Чем различаются использование ПА/ПП и ПА/ПЭ
PA/PE и PA/PP могут различаться по жесткости, обращению и внешнему виду, а также по термостойкости. Эти свойства зависят от марки, конструкции слоя и толщины. Сравнивайте образцы, когда для готовой упаковки важны прозрачность или гибкость.
Там, где необходима более сильная защита от кислорода, мы можем рассмотреть вариант PA/EVOH/PP. Данные о барьере должны относиться к предлагаемой пленке и предполагаемым условиям ее обработки.


Сравнение выборочных данных
При сравнении пленок обратите внимание на данные фактических характеристик образца, включая характеристики герметизации, механические свойства и требования к барьерности. При использовании реторты также учитывайте, как готовая упаковка ведет себя после запланированного цикла термообработки и охлаждения.
Почему ретортные пакеты протекают
Загрязнение уплотнения, условия уплотнения, неподходящий сорт пленки или цикл автоклавирования — все это может способствовать утечке. Обратите внимание, где неисправность — в пломбе или в корпусе упаковки, и когда она проявляется. Попросите оператора или поставщика оборудования проверить условия реторты и охлаждения вместе со спецификациями пленки.
Выбор образцов для вашего процесса
- Температура и время процесса: кипячение или реторта, и как долго.
- Продукт и содержит ли он жидкость, кости или острые края.
- Приблизительная глубина кармана и размер упаковки, а также текущие характеристики пленки и крышки, если таковые имеются.
- Требуется ли прозрачность или кислородный барьер.
- Ожидаемое количество.
Имея эти данные, мы можем предложить подходящую структуру и толщину и предоставить образцы. Проверьте формирующую пленку вместе с предполагаемой крышкой на вашей линии, включая фактический цикл кипячения или автоклавирования. Проверьте готовые упаковки на герметичность, наличие утечек и видимых повреждений, а затем поделитесь результатами перед подтверждением спецификации.Ознакомьтесь с нашими термоформовочными пленками.