Метод обработки высокобарьерных пленок из EVOH зависит от структуры продукта, требований к барьерности, толщины и предполагаемого применения. Поскольку EVOH часто используется в качестве высокобарьерного функционального слоя, его обычно обрабатывают такими материалами, как PE, PP или PA, а не изолированно. Существует несколько распространенных методов лечения:
1.Многослойная ко-экструзионно-выдувная пленка
Многослойная пленка, полученная методом ко-экструзии с раздувом, является распространенным методом изготовления высоко-барьерных пленок из EVOH. Во время производства различные смолы плавятся и пластифицируются в отдельных экструдерах, а затем объединяются в нескольких слоях соэкструзионных форм, образуя слоистую структуру. Затем смолу надувают, охлаждают и вытягивают для создания окончательной пленки.
EVOH в первую очередь обеспечивает барьерные свойства для кислорода, а такие материалы, как полиэтилен, обеспечивают термосварку и механическую прочность. Этот процесс подходит для производства различных видов высокобарьерных пленок, таких как пакеты для упаковки пищевых продуктов и пленки для вакуумной упаковки.
2.Многослойная ко-экструзионная литая пленка
Многослойное со-экструзионное литье включает в себя экструзию нескольких расплавленных смол через несколько слоев матрицы и быстрое охлаждение экструдата на охлаждающем валке с образованием тонкой пленки.
По сравнению с процессом выдувания процесс литья обычно имеет преимущества однородности толщины, гладкости поверхности и высокой прозрачности, что подходит для упаковки продуктов с высокой точностью и внешним видом.
3.Многослойная ко-экструзия.
Многослойная совместная-экструзия позволяет размещать слой EVOH непосредственно в тонкопленочной структуре, в результате чего получается композитный материал, состоящий из таких материалов, как PE, PP или PA.
Например, такая структура, как «ПЭ/связывающий слой/EVOH/связывающий слой/ПЭ», может быть разработана так, чтобы различные материалы могли выполнять определенные функции, такие как термосваривание, барьерная защита и механическая поддержка.
Этот метод снижает необходимость последующих этапов ламинирования и облегчает настройку мембранной структуры в соответствии с конечным-использованием.
4. Экструзионное ламинирование
В экструзионных ламинатах расплавленная смола используется в качестве связующего слоя, скрепляющего различные материалы вместе.
В высокобарьерной упаковке из EVOH барьерные материалы можно комбинировать с другими пленками или подложками для повышения механической прочности, термосваривания и барьерных свойств всей упаковки.
5. Сухое ламинирование
При сухом ламинировании в основном используются клеи для скрепления различных пленочных материалов. Для высокобарьерной упаковки сложной структуры возможно сочетание материалов в соответствии с конкретными требованиями к характеристикам продукта. Этот процесс обладает превосходной структурной гибкостью и подходит для пищевой, медицинской, личной гигиены и других отраслей промышленности при производстве композитной мягкой упаковки.
6. Тепловая формовка
Некоторые многослойные барьерные материалы на основе EVOH-также можно подвергать термоформованию для изготовления лотков для пищевых продуктов, упаковочных контейнеров и других формованных упаковочных изделий.
В процессе горячего формования следует соответствующим образом контролировать температуру нагрева, скорость формования и степень растяжения. Чрезмерное растяжение слоя ограждения повлияет на характеристики окончательного ограждения, поэтому параметры процесса необходимо регулировать в соответствии со структурой конкретного материала.
Тезисы
Обычными методами обработки высоко-пленок из EVOH являются многослойная ко-пленка, полученная экструзией с раздувом, многослойная ко-литая пленка, многослойная ко-экструзионная ламинация, экструзионное ламинирование, сухое ламинирование и термическое формование.
Среди них многослойная совместная-экструзия -, при которой EVOH напрямую комбинируется с другими материалами, образуя функциональный барьерный слой, и является ключевым методом производства высокобарьерных упаковочных пленок. Выбор процесса зависит от всесторонней оценки требований к кислородному барьеру, толщины пленки, характеристик термосваривания, механической прочности, прозрачности и предполагаемого применения конечной упаковки.
